輥道通過式拋丸機是金屬表面處理的重要設(shè)備，但在運行過程中，有時會出現(xiàn)異常噪音，這不僅影響工作環(huán)境，還可能是設(shè)備故障的預(yù)兆。面對這種情況，操作和維護人員應(yīng)迅速采取措施，確保設(shè)備的正常運行。

一、異常噪音的可能來源

拋丸器與葉片的摩擦：鋼丸與葉片在接觸時會發(fā)生滑動和滾動摩擦，長時間使用或磨損不均可能導(dǎo)致噪音增大。

分丸輪與定向套的間隙：分丸輪在轉(zhuǎn)動過程中，若與定向套的間隙變得狹窄，可能會產(chǎn)生噪音。

設(shè)備不平衡：如葉輪轉(zhuǎn)速過快或質(zhì)量不均勻，可能因震動而產(chǎn)生噪音。

緊固件松動：設(shè)備長時間運行后，部分緊固件可能松動，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)部件之間產(chǎn)生撞擊和振動。

二、應(yīng)對措施

檢查并更換磨損部件：定期檢查拋丸器、葉片、分丸輪和定向套的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應(yīng)及時更換。選擇硬度適中、破碎率低的鋼丸和耐磨性好的葉片，可以延長使用壽命并減少噪音。

調(diào)整間隙與平衡：檢查分丸輪與定向套的間隙，確保其處于合適范圍。對于葉輪轉(zhuǎn)速和質(zhì)量問題，應(yīng)進行動平衡測試和調(diào)整，以減少震動和噪音。

緊固松動部件：對設(shè)備進行全面檢查，找出并緊固松動的緊固件。同時，加強日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理類似問題。

潤滑與保養(yǎng)：定期對設(shè)備的潤滑部位進行加油或換油，確保潤滑良好。對易損件進行定期檢查和更換，以預(yù)防故障和減少噪音。

三、預(yù)防措施

加強設(shè)備維護：制定并執(zhí)行嚴格的設(shè)備維護制度，包括定期檢查、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

提高操作水平：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提高其操作技能和故障處理能力，減少誤操作和設(shè)備損壞。

監(jiān)控設(shè)備運行：安裝噪音和振動監(jiān)測裝置，實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

綜上所述，輥道通過式拋丸機在運行中出現(xiàn)異常噪音時，應(yīng)迅速查明原因并采取相應(yīng)的處理措施。通過加強設(shè)備維護、提高操作水平和監(jiān)控設(shè)備運行等措施，可以有效預(yù)防噪音問題的發(fā)生，確保設(shè)備的正常運行和金屬表面處理的質(zhì)量。